化学清洗剂在原油换热器清洗中的应用

    一、各单一板式换热器清洗的测验成果及评论试验选用的板式换热器清洗有6种,其间4种又经改性,加上105洗涤剂共有12种,每种都独自评测。评测时浓度由最小01%开端直至有明显的洗涤效果停止。

    二、板式换热器清洗的效果板式换热器清洗在清洗进程中起着一系列简略胶体效果,这些简略胶体效果归纳为卷离效果、疏液效果和胶溶效果,而任何一种板式换热器清洗都具有一般板式换热器清洗所具有的一般功用,只是在不同的条件下倾向某种效果的程度不同。卷离效果选取与金属相及与污垢相有激烈吸引力的板式换热器清洗,它们能削弱污垢基质界面的黏附键,当液液固三相的界面构成的接触角在平衡状况时到达180℃时,在暖流或布朗运动影响下发作别离,由洗液基质界面和洗液污垢界面替代污垢基质界面,以到达清洗目的,但这种效果并不能完全根除污垢。胶溶效果是液体污垢去除的重要效果,它要求板式换热器清洗分子结构的碳链要长而属直链,亲油性好,即表面活度大的板式换热器清洗,当浓度高至必定值后才发作。疏液效果是固体污垢松散的重要机理,当板式换热器清洗的表面活度大,浓度低至必定值后,或表面活度小,不易构成胶粒,则板式换热器清洗的极性基团吸附于固体污垢表面生成憎水性,在外力效果下构成悬浮液或附于气泡上。当板式换热器清洗是两性时,则两性板式换热器清洗在固体污垢粒子上构成定性的定向吸附摆放,其亲水基团朝向水中,发作激烈水合。若污粒上定性的定向吸附分子密度满足高且粒子本身满足小,即具有较高的表面与质量的比值,则该粒子是亲液的,本来疏液的悬浮液即发作和亲液胶体相同的效果,它们在含水介质中互相充沛排斥,以逗留在液态中。因而胶体效果需求表面活度大、浓度高的板式换热器清洗,疏液效果则要求表面活度大、浓度低或表面活度小或两溶性的板式换热器清洗。要到达固体污垢、液体污垢都能一起去除,则要选择:◇选取表面活度恰当和浓度恰当的板式换热器清洗。◇选取除油污垢较好的表面活度大、浓度恰当的板式换热器清洗与两溶性表面剂组合。◇选取除固体污垢较好的表面活度小、浓度高至恰当的板式换热器清洗与表面活度恰当、浓度恰当能去除油污垢的板式换热器清洗组合,但两种板式换热器清洗组合时要能相互调和。

    ◇烷基苯磺酸盐:低浓度时疏液效果、胶溶效果都明显地表现出来,浓度增高时疏液效果下降,胶溶效果增强,明亮度下降,清洗速度增快。◇胺皂清洗效果最好,但有氨臭味,钾皂相对清洗效果较好。◇油酸盐:功用安稳,逾越临界浓度后清洗效果明显表现出来。

其间油酸三乙醇胺除固污才能很强,具有两溶性,有很好的乳化效果。◇脂肪醇硫酸钠,泡沫太大而安稳,清洗效果差。◇多聚磷酸盐:除固污才能强,当浓度高时或参与不影响离解的板式换热器清洗时是志向的洗涤剂。但丧命缺陷是易水解发作低分子酸或盐能使金属极快腐蚀,参与二氯化锡只能短时间内克制,但不是终究的处理方法。◇105清洗剂:逾越临界浓度时清洗明显表现出来,如2%明显光亮,但滤纸擦洗后依然有暗膜。 
        三、板式换热器清洗清洗施工工艺清洗工艺流程如下:将板式换热器清洗与运转系统脱离———放空板式换热器清洗→冲刷→除油污→冲刷→除水垢→冲刷→中和→冲刷———结束具体操作方法:◇脱离加热炉运转系统:将联接板式换热器清洗的原油进出口阀门关上,热媒进出口阀门关上,使板式换热器清洗与热媒炉运转系统脱离。◇翻开板式换热器清洗的封头及联接热媒管程的封盖,放空板式换热器清洗中的原油和热媒,根除管程端头的杂质及积碳。◇将装备好的化学清洗剂放入预制的清洗罐中,将板式换热器清洗与齿轮泵、清洗罐用临时管线联接起来。◇发动齿轮泵进行重复清洗约1～2h,查询清洗效果,直至到达要求。◇为避免酸性清洗剂中残留的硫酸根离子对热媒炉基体金属的腐蚀和清洗后暴露新鲜金属表面的氧化锈蚀,有必要进行中和、钝化。将装备好的碱性水溶液进行冲刷中和。要随时剖析中和钝化剂的pH值,当中和钝化剂的pH值显示为中性时即可,排出中和、钝化液。◇用清水重复冲刷。◇用空压机进行吹扫。

    四、清洗剂配方的选择按理论和出产实践需求在选择配方时,应首要考虑以根除固污为主,在此基础上调和选择根除液体污垢的板式换热器清洗。结合评测单一板式换热器清洗成果,组成配方有三种方法。◇选用单一板式换热器清洗,比方低浓度的烷基苯磺酸胺(钾),高浓度的油酸三乙醇胺和聚磷酸盐,清洗效果是志向的,但出产运用工艺难控制,综合功用差。◇以油酸三乙醇胺为主皂,从除固污的最小浓度2%为基点,逐步增加不同浓度的除液污的板式换热器清洗。◇以聚磷酸盐为主皂,独自运用就比较志向,只是有腐蚀。为处理此问题可从缓蚀剂着眼处理或增加其它板式换热器清洗,以下降它的浓度。

    总之,金属表面污垢的清洗与板式换热器清洗的功用密切相关,并将直接影响其磷化质量,出产运用时应根据污垢的品种选择适宜的板式换热器清洗和配方及工艺条件。