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板式换热器的橡胶密封垫片的制作与使用

板式换热器的橡胶密封垫片的制作与使用

文字:[大][中][小] 2019-05-27     浏览次数:2129    

 

 板式换热器的密封垫片做为一个重要的部件,对于板式换热器的运用寿命有着重要影响,如果这些密封垫片硬化且失掉了应有的弹性,就或许导致换热器不能正常运转,因为垫片不只要密封住介质,使其不向外界环境中走漏,而且还要避免热交换介质之间的互混,因而,密封垫片被认为是板换器中最重要和最需求对其进行严苛要求的零件。当时,用于板换器密封垫片的资料有橡胶、压缩石棉纤维、膨胀石墨、用聚四氟乙烯包覆防护的橡胶和专门处理过的聚四氟乙烯等,但运用率较高的是橡胶密封垫片。可见,对板式换热器的橡胶密封垫片进行全面的认知具有重要的意义。要对板式换热器的橡胶密封垫片进行全面的认知,首要要对橡胶密封垫片的制作工艺有所了解。其次,要对橡胶密封垫片的密封原理有所知道。三是要对橡胶密封垫片的保护和保养的基本知识进行掌握。

   板式换热器橡胶密封垫片的制作工艺

   橡胶是比较复杂的高分子系统,一般是由橡胶聚合物、硫化剂、填充剂、防老剂、加工助剂和稀释剂等不同的成分组成,其间加工助剂虽不能延伸橡胶垫片的寿命,但对改善垫片制作进程中的混炼、挤出和模压功用很有作用,对原资料及其配比的选择将决定橡胶垫片资料的最终功用。而这其间天然橡胶是从三叶橡胶树的乳胶制得,基本化学成分为顺聚异戊二烯;异戊橡胶是由异戊二烯制得的高顺式组成橡胶,因其结构和功用与天然橡胶近似,故又称组成天然橡胶;丁苯橡胶是由由丁二烯和苯乙烯共聚制得,按生产方法分为乳液聚合丁苯橡胶和溶液聚合丁苯橡胶;顺丁橡胶是由丁二烯聚合制得,较其他通用型橡胶比,硫化后的顺丁橡胶的耐寒性、耐磨性和弹性特别优异,动负荷下发热少,耐老化功用好,易与天然橡胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶等并用。

   一般状况下板式换热器密封垫片的制作进程包含五个工艺环节。一是混炼胶的混炼环节,即按配方要求将各种原辅资料进行混炼;二是构成胶料毛坯环节,即经过挤出机设备将胶料制作成胶条;三是压模环节,将未经硫化处理的胶条置到热模具的型腔中,模具闭合进行硫化处理,橡胶密封垫片在压机设备中成型;四是后硫化,即将模压硫化过的垫片静态状况下置于烘箱中最终完成硫化;五是制品检验,即抽取部分制品按工艺规范进行制品检测。3板式换热器橡胶密封垫片的密封原理常见的橡胶圆形环属自密封原理,它的密封能一向保持到圆环变形或软化,这是因为对微缺点起密封作用的就是圆形环所接受的压力。板式换热器橡胶垫片的密封则不同。板式换热器得以密封运行首要取决于橡胶垫片因压缩而发作的瞬时封应力和板式换热器操作压力之间比较,密封应力于操作压力则可保持密封,反之则发作走漏。橡胶密封垫片与金属绷簧的弹性不同,它是一种粘弹料。这就意味着橡胶在长期变形的状况下会发作力松懈,即在不变的张力或压力下密封应力会随间的延伸而衰减。较高的应力松懈是限制板式换热器胶垫片运用寿命的重要因素。应力松懈有两种,一种是物理松懈,这是因聚物分子和填充剂微粒之间的重排引起的,此重跟着橡胶的变形而逐步接近平衡,密封应力与时的对数呈线性关系。第二种是化学松懈,这是因胶交联网中化学键的开裂引起的。氧化与温度是响此种松懈的重要因素。因而应力松懈的速率在大程度上就取决于温度和每种橡胶垫片所适用的作温度规模。

   板式换热器橡胶密封垫片的保护和保养

   一般状况下能够经过板式换热器冷态运动时的滴漏或者泊车冷却进程中的滴漏来发现换热器密封件是否失掉作用,但现在有些板式换热器具有可再调节的功用,也就是能够在呈现小量滴漏时二次将换热器片组拧固,到达增加密封垫之间的应力,在短时间内有效解决滴漏现象。在新组装的换热器中,能够运用较大的组合长度尺度,当呈现滴漏后,再拧紧各组板式换热器,最大组合长度尺度和最小组合长度尺度一般都可在热交换器的铭牌中看到。需注意的是不能小于最小组合长度尺度,当组合后的换热器到达最小组合长度尺度仍呈现滴漏时,说明密封垫有必要需求改换了。对橡胶密封垫的运用寿命有着重要影响的原因为换热器的作业方式、散热的介质和运用的清洁剂的腐蚀性、最高作业温度、最高作业压力、因为过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大、自然老化。呈现这些就要及时进行保护和保养或是更换。橡胶密封垫片维保及更换的首要步骤为,一是回用功用的检验和检测。在怀疑有锈蚀的状况下对换热器及管道的壁厚进行查看;二是清除老化的密封件,根据不同的污垢,选用酸碱进行化学清洗,被清洗零部件的外表不会遭到化学介质的腐蚀侵害;三是在进行化学清洗之后,用高压吹净装置彻底地清除残留在板式换热器等外表的化学介质;四是各换热器板涂以荧光测试剂,在紫外光的照射下查看是否有细微的裂纹和腐蚀孔,并重新清洗干净。别的,还要着重查看密封槽的状况,必要时进行修整;五是对于粘接式密封垫,将彻底清除残留的物质,运用调和式粘接胶重新粘接,重新组合的换热器片组在专用夹具中夹紧,使粘接剂固化,在保温炉中加热保温,以到达最佳的粘接作用。

    在流程工业设备中,板式换热器是一种安全性要求很高的设备,当密封垫损坏后,呈现的外滴漏是可见的。热交换器、换热器等一开始都会呈现细微的滴漏,在压力冲击较大的流程设备中,则或许因密封垫的损坏而呈现较大的走漏。在强壮的压力冲击下,有时可将密封垫离开板式换热器正确的装置方位,严重时甚至从换热器中脱出。在这种状况下,有必要马上停止设备的作业,使换热器在无压力的状况下冷却到室温。如果在压力冲击的作用下密封垫已经变形,则它不能再康复本来的形状、方位,有必要更换新的密封垫。如果没有备用的密封垫,有必要从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片,然后对剩下散热片的密封垫结合面进行查看。有必要严厉按照运用说明书中的要求装置剩下的换热器片,为了保证剩下的换热器有足够的应力以反抗负载,有必要将本来各片允许接受的应力乘以本来的换热器片数,所得的积再除以当时剩下换热器的片数,得到现在每个换热器片有必要接受的组装应力数值。

   板式换热器的橡胶密封垫片做为运用较为广泛一种零部件,虽小但作用大,因而仍然需求往后在实践中对其功用进行技术研究,对其运用特性进行不断的探索。


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