1. 机械力冲击原理：靠外力直接剥离污垢

• 典型技术应用：
  • 高压水射流清洗：利用高压泵将水加压至数十至数百兆帕，通过特制喷嘴形成高速水流（流速可达 200-500m/s），水流冲击污垢时产生的冲击力远超污垢与设备的附着力，直接将水垢、油垢、锈垢冲碎剥离；
  • 喷砂 / 喷丸清洗：用压缩空气将磨料（石英砂、钢丸等）以高速喷射到设备表面，磨料撞击污垢时产生的撞击力和摩擦力，可清除厚重的氧化皮、锈层或旧涂层；
  • 机械刮刷清洗：通过旋转的毛刷、刮板等工具，直接摩擦设备内壁（如管道、反应釜），将附着的软质污垢（如污泥、食物残渣）刮除。
• 核心特点：清洁效率高，适合处理附着力强、厚度大的污垢，尤其适用于金属、石材等耐磨材质的设备。

2. 能量振动破碎原理：靠高频能量击碎微小污垢

• 典型技术应用：
  • 超声波清洗：超声波发生器产生 20-200kHz 的高频声波，传入清洗液后引发 “空化效应”—— 液体中不断产生微小气泡，气泡快速生成又破裂时会产生局部高压（可达数千大气压）和冲击波，直接击碎设备表面及缝隙中的油污、灰尘、金属碎屑等微小污垢；
  • 高频振动清洗：通过振动装置（如振动电机）使设备或清洗工具产生高频振动，污垢在振动作用下与设备表面的附着力降低，逐渐脱落，常用于小型精密零件（如轴承、电子元件）的清洗。
• 核心特点：可深入微小缝隙（如 0.1mm 以下的间隙），清洁无死角，不会损伤精密部件，适合电子、医疗等行业的高精度设备。

3. 状态变化剥离原理：靠物质状态改变破坏污垢结构

• 典型技术应用：
  • 干冰清洗：将液态二氧化碳制成直径 0.3-3mm 的干冰颗粒，通过高压气流喷射到设备表面，干冰颗粒接触常温设备后瞬间升华（从固态直接变为气态），体积膨胀约 800 倍，产生的冲击力可将污垢剥离；同时升华吸热使污垢温度骤降（低至 - 78.5℃），污垢因低温脆化，更易脱落；
  • 低温冷冻清洗：利用液氮等低温介质将污垢冷冻至脆化温度（如油脂、橡胶类污垢冷冻后变硬变脆），再通过轻微机械力（如压缩空气吹扫）使脆化的污垢破碎脱落，适用于橡胶、塑料等不耐高温的材质。
• 核心特点：清洗后无水分、无残留（干冰升华后仅产生二氧化碳），可用于带电设备（如电机、配电柜）、高温设备（如注塑机模具）或怕水设备。

4. 介质冲刷原理：靠流体或气体的流动带走污垢

• 典型技术应用：
  • 压缩空气吹扫：利用高压压缩空气（压力通常 0.5-0.8MPa）的高速气流，吹走设备表面的灰尘、粉末状污垢（如电脑主板、配电柜内的灰尘）；
  • 喷淋清洗：通过低压（0.1-0.3MPa）、大流量的水流喷淋设备表面，利用水流的冲刷力带走表面的轻度油污、灰尘（如汽车外壳、大型储罐外壁的浮尘）；
  • 惰性气体清洗：在精密电子设备（如半导体芯片）清洗中，使用氮气等惰性气体高速流动，既能带走污垢，又能防止设备氧化。
• 核心特点：操作简单、成本低，对设备无损伤，适合轻度、松散污垢的日常清洁。