一、日常检查频率（核心防即时隐患，必做）

1. 每次作业前：全面排查关键部位（高压软管、喷嘴、喷枪、安全阀、动力系统），重点查泄漏、破损、松动，1-2 分钟即可完成，是规避射流伤害的关键。
2. 作业中：每 1-2 小时巡检 1 次，重点关注设备振动、异响、压力稳定性，及时发现运行中的异常（如软管鼓包、喷嘴堵塞）。

二、定期维护频率（核心延长寿命，按工况调整）

（一）基础维护（适用于普通工况，每天 / 每周使用）

1. 每日维护（作业结束后）：清洁设备表面、喷嘴、过滤器，排空管路积水，检查软管表面磨损情况，耗时 5-10 分钟。
2. 每周维护：检查润滑油 / 脂油位、油质，清理过滤器杂物，紧固管路接头，检查安全阀灵敏度，耗时 15-20 分钟。
3. 每月维护：全面检查高压泵核心部件（活塞、密封圈），检查软管老化情况，更换易损密封圈，试运行设备，耗时 30 分钟左右。

（二）进阶维护（适用于重载 / 恶劣工况，如每天连续作业、潮湿 / 腐蚀环境）

1. 每日维护：在基础每日维护基础上，增加软管接头密封检查、喷嘴磨损检查，缩短排查时间间隔。
2. 每 3-5 天：检查润滑油 / 脂，及时补充或更换（比普通工况更频繁），清理泵体内部杂质。
3. 每 2 周：全面巡检核心零部件，提前更换接近损耗极限的喷嘴、软管，避免突发故障。

（三）长期闲置维护（设备停用超过 1 周）

1. 闲置前：全面维护（清洁、润滑、卸压、排空积水），妥善存放。
2. 闲置期间：每月开机试运行 1 次（5-10 分钟），检查设备运行状态，防止零部件老化、卡滞。

三、易损件专项更换频率（参考）

• 高压软管：普通工况每 6-12 个月更换 1 次；重载 / 恶劣工况每 3-6 个月更换 1 次（若出现破损、鼓包，立即更换，不等待）。
• 喷嘴：每 1-3 个月检查 1 次，磨损 / 堵塞严重立即更换；连续作业场景每 1 个月更换 1 次。
• 密封圈、过滤器：每月检查，每 3-6 个月定期更换 1 次。